帶鋸條出現(xiàn)裂紋有幾種情況，一種是從鋸條齒部開裂，一種是從背部開裂，另外還要注意看看裂紋是發(fā)生在焊口部位還是其他部位。如果焊口部位開裂，就很有可能是對焊口不良導(dǎo)致的。

        下面我們來看看其他影響帶鋸條開裂的原因。不過，首先必須強調(diào)的是必須保證對新鋸條進(jìn)行了磨合且磨合充分，否則鋸條很容易出現(xiàn)開裂的問題。

1.帶鋸條張緊力過大。帶鋸條安裝后須檢查張力是否合適，******張緊力約為300N/mm2。如果帶鋸條受力過大就會導(dǎo)致早期裂紋的產(chǎn)生。

2.導(dǎo)向塊磨損嚴(yán)重或接觸不良。

3.導(dǎo)向臂間距過大。導(dǎo)向臂間距要根據(jù)所被削材料的寬度選擇，導(dǎo)向臂間距比被切削材料的寬度寬約40mm為宜。間距過寬，帶鋸條在應(yīng)力作用下容易開裂或斷帶。

4.鋸床背壓輪的影響。背壓輪間隙不當(dāng)，對帶鋸條背部抵壓過重，使帶鋸條齒部張力過大，產(chǎn)生裂紋。一般將背壓輪間隙調(diào)整為0-0.05mm。如果背壓輪磨損嚴(yán)重 (見下圖)，也會導(dǎo)致鋸條整體上浮，鋸齒根部與夾緊塊干涉磨損，就會導(dǎo)致齒溝、背部開裂。

5.鋸床帶輪的影響：

A.帶輪外圓面、內(nèi)圓面的磨損，也會造成鋸條齒部、背部裂紋

B.帶輪的輪肩與鋸背間距一般應(yīng)控制在0.3-1 mm的間隙。帶鋸條背部與輪緣干涉，容易造成背部裂紋。

C.鋸床的主、從動輪的平行度不良，也會造成鋸條扭曲運轉(zhuǎn)，發(fā)生早期疲勞斷帶。

6.帶鋸條參數(shù)影響 。帶鋸條進(jìn)給過大、線速度過快，都容易造成齒部裂紋。

7.鋼絲刷未有效清除切屑。切屑?xì)埩粼邶X溝中，或者被帶到鋸輪上滯留，帶鋸條與之反復(fù)接觸摩擦就會出現(xiàn)裂紋。

 
       以上操作的不當(dāng)、失誤，都是帶鋸條產(chǎn)生裂紋的原因，只有認(rèn)真學(xué)好并充分了解帶鋸床、帶鋸條的知識與技能，才能提高帶鋸條的使用效果，充分利用帶鋸條的有效使用壽命!